ทำไมโรงงานในไทยของฉันถึงทำงานได้ไม่ดีนักหลังจากใช้ ERP ที่มีราคาแพง?

 

 

โรงงานของเราเป็นบริษัทผู้ผลิตของญี่ปุ่นในประเทศไทย
เราได้เปิดตัวระบบ ERP ที่มีชื่อเสียงระดับโลกเมื่อไม่นานมานี้ ผู้บริหารที่สำนักงานใหญ่ในญี่ปุ่นชอบข้อเสนอของบริษัทที่ปรึกษาและเริ่มนำระบบไปใช้ในหลายประเทศ
มันควรจะช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม ปัญหามากมายเกิดขึ้นที่โรงงานในไทยแห่งนี้ และฉันซึ่งเป็นผู้จัดการโรงงานคนใหม่ก็คาดว่าจะช่วยแก้ไขได้
การส่งมอบล่าช้าบ่อยครั้งและมีงานล่วงเวลาเป็นจำนวนมาก
หลังจากได้คุยกับคุณอ้าย คุณชาย และคุณปู และปรึกษากับรุ่นก่อนก็เข้าใจถึงต้นเหตุของปัญหา

สาเหตุที่ 1 : การเปลี่ยนแปลงลำดับ
มันเคยเกิดขึ้นในอดีตที่การแจ้งเตือนล่วงหน้าเบี่ยงเบนไปจากคำสั่งสุดท้าย แต่มีคำสั่งจำนวนมากที่เรียกว่า “แผนการกู้คืนหลังโควิด” และสิ่งนี้ได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรงอีกครั้งก่อนวันส่งมอบ

สาเหตุที่ 2: ฟังก์ชันการทำงานของ ERP ที่ผลิตในต่างประเทศไม่เพียงพอ

ระบบเดิมของโรงงานเป็นระบบรายเดือนที่สร้างแผนการผลิตและสั่งวัสดุโดยใช้ MRP ระบบได้รับการปรับแต่งในรูปแบบต่างๆ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนแปลงได้เป็นประจำทุกสัปดาห์

ผู้จัดการโรงงานคนก่อนสามารถเปลี่ยนคำสั่งซื้อวัสดุตามการเปลี่ยนแปลงในระบบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการขาดแคลนและเพื่อลดสินค้าคงคลังที่สิ้นเปลืองหรือเก็บไว้นาน

อย่างไรก็ตาม ระบบ ERP ใหม่จะสร้างแผนการจัดซื้อและการผลิตเป็นประจำทุกเดือน และไม่มีความสามารถในการเปลี่ยนแปลงกลางคันได้ ระบบ ERP ใหม่มีพื้นฐานอยู่บนแนวคิดที่ว่าการเปลี่ยนแปลงสามารถจัดการได้โดยใช้สต็อกความปลอดภัย (ดูด้านล่างสำหรับการอภิปรายเกี่ยวกับการขาดฟังก์ชันการทำงานของ ERP)

อย่างไรก็ตามเนื่องจากแผนฟื้นฟูของโคโรน่าและความล่าช้าในการส่งมอบวัสดุนำเข้า ทำให้แผนดังกล่าวต้องมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในช่วงกลางเดือน และนายอ้าย นายชาย และนายพูห์ ถูกบังคับให้สร้างการผลิตและ แผนการจัดซื้อหลายร้อยคำสั่งซื้อต่อเดือนใน Excel และออกคำแนะนำการทำงานไปยังไซต์งาน
เป็นการยากที่จะสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงแผนการผลิตในการจัดหาวัสดุและการจัดสรรอุปกรณ์และสายการผลิตอย่างแม่นยำ ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการจัดส่งบ่อยครั้งเนื่องจากการขาดแคลนวัสดุและความแออัดในการใช้อุปกรณ์

 

ผู้จัดการโรงงานคนใหม่คิดดังนี้

จะมีการเปลี่ยนแปลงแผนเพิ่มเติมในอนาคต และเราไม่ต้องการเพิ่มสต็อกด้านความปลอดภัย
ลองพิจารณาแนะนำ Asprova ซึ่งสามารถเปลี่ยนแผนการผลิตเป็นรายสัปดาห์หรือรายวัน และเชื่อมโยงกับแผนการซื้อได้
มีคำสั่งซื้อหลายร้อยรายการ และเมื่อพิจารณาจากจำนวนการดำเนินการและการซื้อแล้ว จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะวางแผนองค์ประกอบมากกว่า 1,000 รายการใน Excel
ไอและทีมของเขามีแนวโน้มจะลาออก
ในญี่ปุ่น Asprova ได้รับการแนะนำในโรงงานหลายแห่งเพื่อเสริม ERP”

 

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการขาดฟังก์ชันการทำงานของ ERP

SAP วางแผนและทำงานเป็นรายเดือน ดังนั้นจึงไม่มีการตอบสนองที่ยืดหยุ่นต่อการเปลี่ยนแปลงและเพิ่มเติมอย่างกะทันหัน
โรงงานในญี่ปุ่นหลายแห่งต้องรับมือกับการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อที่เข้มงวด
ระบบการจัดการการผลิตและ ERP ของญี่ปุ่นบางระบบสามารถรองรับสิ่งนี้ได้
เพื่อให้ ERP สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงมักต้องใช้ต้นทุนการพัฒนาที่สูง

 

 

 

Discover more from The World's Best Factory in the Asian Era

Subscribe now to keep reading and get access to the full archive.

Continue reading